TECNOLOGIA

Destinação de Resíduos (Sistema de Gaseificação)
Torre Azul – Blue Tower

Nós viramos a gaseificação clássica de cabeça para baixo! Embora com a gaseificação clássica a intenção seja transformar todo o completo material de entrada em um produto gasoso, a nossa filosofia baseia-se em um fato simples que, em condições de gaseificação, apenas uma pequena porção do material de entrada é convertido em um coque de pirólise.

Estas quantidades de coque de pequeno porte podem ser queimadas, como para a produção de calor de processo de gaseificação. A grande maioria do material de entrada se transforma em gás de pirólise (cerca de 80 %) e por meio de uma simples reforma com vapor de água, uma pura reação na fase gasosa em gás de produto utilizando-se o calor de processo.

Ao contrário dos processos de gaseificação com ar, a qualidade do gás produto não pode ser diluída pelo ideal de gases provenientes da combustão de coque de pirólise em separado.

A segunda ideia mais importante é usar um material a granel circulando como transportador de calor para atrelar o calor ao processo de pirólise e para a fase do reformador. Sempre um trocador de calor superfícies limpas, que propicia ótima transferência de calor e possibilidade de uso de materiais de entrada propensos à formação de escórias, incrustações e com problemas de corrosão.

Por se tratar de um processo e gaseificação em leito sólido sem combustão direta (excesso de oxigênio) da BIOMASSA, não há a formação de DIOXINAS e FURANOS, não havendo a necessidade de filtros especiais.

COMPOSIÇÃO DO GÁS DE PRODUTO (Gás de síntese)

Independente da composição do material de entrada (biomassa), teor de umidade ou umidade relativa do ar, a composição química e o poder calorífico do gás de produto se mantêm estáveis. Composição entre 50% a 60 % de hidrogênio, dióxido de carbono, monóxido de carbono, frações menores de metano, etano, propano e nitrogênio. Poder calorífico de 13.000 MJ/Nm3.